本直焚き式サーマルオキシダイザーシステムは、年産30万トンのプロピレンオキサイド（PO）プロジェクトの生産工程で発生するプロセスオフガスを処理するために用いられ、約9,418〜13,316 kg/h のプロセスオフガス処理能力を有しています。通常運転時、オフガスはユーザー側のブロワによって加圧され、焼却炉のオフガスバーナーへ送られます。燃焼炉内でオフガスは高温酸化燃焼され、炉の設計により燃焼排ガスは炉内で十分な滞留時間を確保しつつ、排ガス温度は900〜1,100℃に保たれるようになっています。

オフガスを高温酸化処理する過程で、少量のサーマルNOxおよびプロンプトNOxが生成されるため、炉内の適切な温度域にアンモニア噴射ノズルが設けられており、SNCR方式による炉内脱硝が行われます。焼却によって発生した熱は廃熱ボイラーによって回収され、副産物として 2.5 MPaG・226℃の飽和蒸気を約9〜12 t/h 生成します。廃熱ボイラーは蒸発管束、SCR反応器、エコノマイザー、誘引通風機、煙突などで構成されており、熱回収後の排ガスは誘引通風機によって煙突へ送られ、大気中へ基準値を満足する形で放出されます。設備の設置面積はおよそ40 m × 25 mです。

本プロジェクトは2022年5月に機器据付および炉乾燥を完了し、同年11月に設備引き渡しが完了しました。